От технологических данных к управлению производством: Лиман-Тех на форуме НППА в Казани
На коллективном стенде форума показали цепочку от видеопотока до общей шины данных: Ларус-100 на Astra Linux с OpenSoftPLC на базе 4diac FORTE и Стрикс.Шлюз считали параметры флотационной пены прямо на контроллере.
20–21 октября 2026 года Лиман-Тех принял участие в III Всероссийском форуме «Промышленная автоматизация: создание Национальной платформы промышленной автоматизации» в Казани. На коллективном стенде мы показали практическую цепочку: анализ видеопотока на промышленном контроллере, расчёт параметров процесса и передачу их в общую информационную среду.
Коллективный стенд форума в Казани.
Основой демонстрации стал Ларус-100 под управлением Astra Linux с развёрнутой средой OpenSoftPLC на базе 4diac FORTE и программным обеспечением Стрикс.Шлюз.
На примере видеозаписи флотационной пены Стрикс.Шлюз отслеживал движение пузырьков и рассчитывал скорость, направление движения и расстояние между ними. Обработка выполнялась прямо на Ларусе с частотой около 25 кадров в секунду в проверенной стендовой конфигурации. Оператор видел видео с траекториями, текущие параметры, тренды и состояния выходов.
Кадр обработки со стенда: движение пены преобразуется в параметры, доступные оператору и другим системам.
Рассчитанные параметры передавались в единую шину данных коллективного стенда РГ «Открытая АСУ ТП». Результаты видеоаналитики становились доступны за пределами нашего контроллера. Это практический пример открытой архитектуры: оборудование и приложения разных производителей обмениваются данными через согласованные интерфейсы. Именно такую совместимость проверяет распределённый стенд НППА.
Кроме того, Лиман-Тех стал единственным участником коллективного стенда в Казани, передававшим данные через решение «АйТи Бастион». Для промышленного заказчика это существенная часть задачи: технологические данные должны поступать в системы аналитики и управления с контролем обмена между сетевыми сегментами. Так информацию производственного контура можно использовать на верхних уровнях, сохраняя разграничение сетей. Подробнее о подходе «АйТи Бастион».
Применение этой архитектуры выходит за рамки отдельного стенда. В обогащении параметры пены могут дополнять показания технологических датчиков: помогать оператору замечать изменение режима, сравнивать работу флотационных камер и проверять рекомендации по настройке процесса. На уровне предприятия эти данные можно сопоставлять с производительностью, расходом энергии и реагентов, качеством продукции.
На форуме заместитель министра промышленности и торговли России Василий Шпак подчеркнул значение как АСУ ТП, так и АСУП для эффективности промышленности. Для нас этот акцент особенно важен: управление технологическим процессом должно быть связано с задачами управления производством. Репортаж с выступления.
Лиман-Тех работает на обоих уровнях: от сбора сигналов, диагностики оборудования и локальной логики управления до производственной аналитики и интеграции с АСУП. Общие данные нужны технологу для выбора режима, ремонтной службе для планирования обслуживания, руководителю производства для оценки загрузки и потерь. Открытая шина создаёт основу для такого взаимодействия, включая подключение MES, ERP и аналитических приложений. Подход РГ к открытой шине данных.
Начать совместную работу можно с конкретной производственной задачи и уже имеющихся данных. Мы обследуем объект, определим необходимые измерения и критерии результата, проверим решение в режиме мониторинга или советчика и подготовим его к внедрению.
Презентация доклада и контакты · Обсудить задачу с Лиман-Тех